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鋰電池行業(yè)已經(jīng)很普遍在使用噴霧干燥機生產(chǎn)正負(fù)極材料。客戶一直在沿用高速離心噴霧干燥機，通過這幾年對不同的正負(fù)極材料的噴霧干燥，加上用戶不斷的提出的新要求，并且吸收國外新的技術(shù)，我們認(rèn)為壓力噴嘴式噴霧干燥更適合鋰電池行業(yè)。

根據(jù)資料反應(yīng)，一般在研究所和大專院校的試驗室內(nèi)通過微型噴霧干燥機噴出來的電池粉，再經(jīng)過一些后處理，雖然各家工藝不同，但是最后出來的結(jié)果是差不多的。但是一旦大規(guī)模按比例放大生產(chǎn)，出來的數(shù)據(jù)會差別很大，噴霧干燥只是生產(chǎn)線上的一個工段，雖然不決定電池的綜合性能，但是在生產(chǎn)球狀的顆粒是起決定性作用的。我們在比亞迪曾經(jīng)做過兩個半月的試驗，用離心噴霧干燥機不管改變含固量，進(jìn)出口溫度，霧化器的轉(zhuǎn)速但是D50直徑要大于20微米，而我公司最近開發(fā)的噴咀式噴霧干燥機則可以達(dá)到D50在5-10um.。

一般經(jīng)過噴霧干燥后的電池料還要經(jīng)過氮氣氛燒結(jié)，有專家設(shè)想能不能燒結(jié)后的顆粒不再處理粉碎，整形而像在試驗室中一樣直接用，這樣可以少了很多工序,質(zhì)量容易控制。我們這次愛華股份磷酸鐵鋰噴霧干燥調(diào)試一次性成功，達(dá)到了試驗室的粒度要求。并且經(jīng)過SEM照相發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過十萬倍的放大，不管顆粒多小內(nèi)部組分是均勻的，噴霧干燥中沒有產(chǎn)生偏析，與在我公司的微型透明機上做出的料差別不大，他們又做了電芯倍率，充放電電曲線等試驗，性能要比用高速噴霧干燥機生產(chǎn)的要好。